涂塑鋼管原材料表面預處理質(zhì)量對涂層保護性能的影響
2019-07-22 16:41:25 點擊：
鋼管表面預處理，俗稱除銹。涂塑鋼管原材料經(jīng)過表面預處理，主要達到以下三個目的：
1、使基體表面潔凈化，以去除影響涂層結(jié)合性能的不利因素，如水分、油污和塵土等；
2、去除基體表面的氧化膜、鈍化膜，是表面活化，有利于涂覆材料微粒與基體之間的緊密結(jié)合；粗化，增加基體結(jié)合面積及保證涂層的收縮應力能被限制在局部地區(qū)。
所以，除銹不僅要除去鋼鐵表面的鐵銹，還要除去覆蓋在涂塑鋼管原材料上面的氧化皮以及沾污的塵土，油脂等，同事要求通過除銹，使涂塑鋼管原材料表面形成一定的粗糙度。表面預處理質(zhì)量則是指清除鐵銹、氧化物、污物的程度即“清潔度”以及除銹后涂塑鋼管原材料表面形成的“粗糙度”?，F(xiàn)將各因素對涂層保護性能影響分析如下：
一、清潔度的影響
1、氧化皮
2、鐵銹
鐵銹俗稱“黃銹”，是黃褐色的疏松物質(zhì)，涂塑鋼管原材料表面鐵銹的存在，在涂膜直接的影響是因為一般涂料不能滲進銹層到達底材，致使降低了涂層對底材的結(jié)合能力，從而降低了涂層的保護能力?！ ?/span>
3、舊漆
4、油污、水分
二、粗糙度的影響
涂裝前涂塑鋼管原材料表面粗糙度對涂膜保護性能有很大影響，這是因為表面粗糙度直接影響涂膜與涂塑鋼管原材料之間的附著力和涂層厚度的分布。表面粗糙度的存在會提高涂層和基體之間的結(jié)合力的原因有以下幾點：
1、表面粗糙度的存在，增加了基體的表面積，如經(jīng)過噴砂處理后的鋼板表面積可以增加20—60%?！ ?/span>
2、表面粗糙度的存在可以限制涂層的收縮應力，在局部區(qū)域，防止涂層出現(xiàn)裂紋?！ ?/span>
3、起到“機械鍵”的作用。
4、表面粗糙度可以支撐涂層的一部分力量，減少流掛，有利于垂直表面上的涂裝。
鋼管表面預處理的方法主要有以下四種，它們所能達到的清潔度和粗糙度有很大不同：
1、手工清理
手工清理主要是工具是鏟子、刮刀、敲銹錘、鋼絲刷、粗挫等等，這種清理方法效率低、質(zhì)量差、勞動強度大，不能清除所有的銹和氧化皮。手工清理只適用于其他清理方法無法采用的場合。
2、動力工具清理
動力工具清理指采用各種風動或電動除銹工具（砂輪、鋼絲輪）依靠動力工具高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動能帶動各種打磨材料，以達到除銹目的的一種半機械化除銹工藝?！ ?/span>
工具清理大缺點是拋光作用，拋光后的表面會影響圖層的附著力。
以上兩種方法處理的基材，由于除銹質(zhì)量低，只是作為其它工藝的補充手段而使用。
3、火焰清理
火焰清理是利用火焰的高溫高熱清除舊漆層、油脂及鐵銹、氧化皮等污染。進行火焰清理時，應避免結(jié)構(gòu)局部過熱引起變形，火焰清理后的表面要用鋼絲刷將灰塵，松弛的氧化皮刷掉。
4、噴（拋）射處理
拋射處理
拋射處理時利用拋丸機葉輪在高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力，將除銹磨料以很高的線速度向被除銹的鋼板表面拋射，使磨料對鋼材表面產(chǎn)生沖擊和摩擦作用，從而達到除銹目的的一種機械除銹工藝方法?！ ?/span>
拋射除銹是一種效率較高、勞動強度低、能實現(xiàn)自動化流水作業(yè)的先進除銹工藝，但由于其適應性差、投資較高，水工金屬結(jié)構(gòu)行業(yè)一般較少采用。北方一造管道
噴射處理
噴射處理是以壓縮空氣為動力，通過軟管、噴嘴使磨料高速噴射到鋼材表面，對鋼材產(chǎn)生沖擊和切削作用，從而達到除銹目的的機械除銹工藝方法。噴砂處理是用的為石英砂、金剛砂、鐵砂等棱角狀磨料，由于其價格便宜，來源廣泛而在水工金屬結(jié)構(gòu)防腐施工中應用普遍?！ ?/span>
與拋射處理相比，噴射處理有以下優(yōu)點：
1、適應性強，既可清理工件的外壁，也可清理工件的內(nèi)壁；
2、機動性強，可在室內(nèi)進行，也可在露天或臨時工棚實施臨時或突擊性作業(yè)；投資省，占地少；
3、操作及設備保養(yǎng)簡單；磨料選用范圍廣。
噴射處理的效率除了受制于鋼材表面原始狀態(tài)和除銹等級要求外，還要受壓縮空氣容量和壓力、磨料種類、噴嘴直徑、操作方法和工人經(jīng)驗等因素的影響。
